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機床在焊接過程中

，是如何消除自身應(yīng)力的

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發(fā)布時間：

2024-01-02

今天在跟客戶溝通的時候

，對方也是一家生產(chǎn)機械的企業(yè)，所以對機床的非常內(nèi)行

，他問了我?guī)讉€問題，你們的密封圈是用的什么品牌的?你們的液壓站是用的哪里的?你們的機架有沒有做退火處理?有沒有消除機床內(nèi)部的應(yīng)力

，我都一一做了回答

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　　今天在跟客戶溝通的時候，對方也是一家生產(chǎn)機械的企業(yè)

，所以對機床的非常內(nèi)行，他問了我?guī)讉€問題

，你們的密封圈是用的什么品牌的?你們的液壓站是用的哪里的?你們的機架有沒有做退火處理?有沒有消除機床內(nèi)部的應(yīng)力，我都一一做了回答

　　那我們?nèi)绾蜗龖?yīng)力

，這個就要看各個企業(yè)的需求了

，一般的企業(yè)如果沒有需求，那我們直接用Q235鋼板焊接成一個非常結(jié)實的機架

，然后通過自然冷卻以及放在室外日曬雨淋，風(fēng)吹雨打

，讓他慢慢的消除自己的應(yīng)力。當(dāng)然如果客戶工期緊要的急

，他一定要消除應(yīng)力

，那我們就把它放在電熱爐里面加熱

，以消除應(yīng)力冷卻自然冷卻，那現(xiàn)在有一種新興的振動消除應(yīng)力法

，只是在試驗階段，我們目前還沒有把它應(yīng)用到工廠里面去

，等我們應(yīng)用以后再來看看效果如何。

　　震動消除應(yīng)力

，振動消除應(yīng)力簡介振動時效又稱振動消除應(yīng)力法

，是將工件(包括鑄件

、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等)在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理

，消除其殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法

。這種工藝具有耗能少

、時間短

、效果顯著等特點

。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用

。振動時效的實質(zhì)是以振動的形式給工件施加附加應(yīng)力達到或超過材料的屈服極限時工件發(fā)生微觀塑性變形從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力并使其尺寸精度達到穩(wěn)定在工件上施加附加應(yīng)力的方法有很多種

。

　　施加靜力或靜力矩也可得到消除應(yīng)力、穩(wěn)定精度的效果

，這就是靜態(tài)過載法以動力形式施加的附加應(yīng)力也可以是沖擊

、隨機振動或周期振動，周期振動中包括共振

。在本世紀(jì)五十年代前后，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展

，振動理論、測試技術(shù)和激振設(shè)備都得到迅速發(fā)展

，從而發(fā)現(xiàn)

，在工件的共振頻率下進行振動

，可以縮短振動處理時間，消除應(yīng)力和穩(wěn)定精度的效果更好

，能源消耗也最少

。同時出現(xiàn)了相應(yīng)的振動設(shè)備

。這種新型的振動時效工藝和設(shè)備的出現(xiàn)，立即受到各國的高度重視

，迅速應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中

。目前各國采用的振動時效工藝

，大多數(shù)是共振時效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當(dāng)位置上

，通過振動設(shè)備的控制部分

，根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力

，并根據(jù)工件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率，直至使聯(lián)結(jié)在工件上的振動傳感器(速度計或加速度計)所接收的信號達到一個最大值

。這時標(biāo)志工件已達到共振

。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間

，即可達到消除應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸精度的目的

。由于這種工藝日趨成熟

，振動和控制設(shè)備日臻完善，振動時效已為十多個工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用

。

　　美國某應(yīng)力消除公司，進行多項振動時效處理

，結(jié)果分析成本僅為熱時效的在消除應(yīng)力方面完全可取代熱時效。英國和西德對飛機裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動時效

，蘇聯(lián)金屬切削機床實驗科學(xué)研究院將振動時效工藝推薦給各機床廠，某些重型機床廠的大件和基礎(chǔ)零件全部采用了振動時效

。我國近年來在振動時效的研究與應(yīng)用方面也取得了長足的進展。實際使用情況表明

，經(jīng)過振動時效的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好，振動時效費用僅為熱時效的左右

，能源消耗不到熱時效的由于振動時效的技術(shù)經(jīng)濟效果日益顯著，其應(yīng)用范圍也不斷擴大

。

　　在機械制造

、航空

、化工器械

、動力機械等行業(yè)中

，用鋼

、鑄鐵

、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動時效

，機械法消除應(yīng)力

。常用的方法是錘擊法曲軸主軸頸與連桿軸頸彎曲度的檢查

。曲軸在光磨前和光磨后都應(yīng)檢查曲軸主軸頸和連桿軸頸的彎曲度。其具體方法如下